行業(yè)知識
在機械加工過(guò)程中,切削液扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色。它不僅能夠冷卻和潤滑刀具與工件,延長(cháng)其使用壽命,還能提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而,在高速切削、高壓噴射等激烈條件下,切削液容易產(chǎn)生大量泡沫,這些泡沫會(huì )嚴重影響加工效果。因此,切削液消泡劑的使用變得尤為重要,它能夠有效消除和抑制泡沫的產(chǎn)生,確保切削液的性能得到充分發(fā)揮。
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切削液在使用過(guò)程中起泡沫,可能是由于不同的因素影響。水質(zhì)問(wèn)題,水質(zhì)偏軟或過(guò)度軟化的水以及含堿的水可能會(huì )增加乳化液的泡沫傾向。流速過(guò)快,如果切削液的流速過(guò)快,氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出,就會(huì )越積越多,最終導致大量泡沫產(chǎn)生。液槽容積過(guò)小,如果切削液液槽的容積過(guò)小,導致切削液靜置時(shí)間不足,也會(huì )引起泡沫的產(chǎn)生。如果流體循環(huán)系統的設計不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理,或者水槽設計中直角太多,以及切削液的噴嘴角度太直,都可能導致空氣混入,從而產(chǎn)生泡沫。
切削液在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生泡沫,這些泡沫不僅會(huì )降低切削液的性能,還可能引發(fā)一系列的問(wèn)題。泡沫會(huì )降低切削液的冷卻性能,泡沫會(huì )阻礙切削液與刀具和工件的有效接觸,導致冷卻效果下降,從而引起刀具過(guò)熱和工件熱變形。還會(huì )影響切削液的潤滑效果,減少切削液的潤滑性能,增加刀具與工件之間的摩擦,加速刀具磨損,降低工件表面質(zhì)量。并且造成設備故障,可能會(huì )引起液位控制失準,導致泵浦空轉或油封損壞,增加設備的故障率和維修成本。
切削液消泡劑由含特殊改性硅、聚醚原料經(jīng)過(guò)特殊工藝復配而成,易溶于水,特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下,持續保持消泡、抑泡。具有很好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和控制。
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總結:粵冠消泡劑廠(chǎng)家非常重視各個(gè)方面的起泡問(wèn)題,打造高品質(zhì)的消泡劑,種類(lèi)齊全,可提供一站式定制服務(wù),按配方、原料和價(jià)格等,免費提供樣品測試,已為多家客戶(hù)節省百分之三十使用成本。詳情可在線(xiàn)咨詢(xún),也可以撥打:13301678014